La identificaciĆ³n de riesgos ocupacionales es una tarea indispensable en la prevenciĆ³n de enfermedades ocupacionales. El Ministerio de Salud del PerĆŗ orienta sobre algunos aspectos del proceso de prevenciĆ³n de dichos riesgos.
Las empresas pĆŗblicas y privadas productivas y de servicio deben planificar la acciĆ³n preventiva a partir de la identificaciĆ³n de riesgos ocupacionales, evaluar los riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo, sustancias o preparados quĆmicos y el acondicionamiento de los lugares de trabajo, y controlarlos cuando superen los lĆmites permisibles.
El proceso para la prevenciĆ³n de riesgos ocupacionales se le denomina gestiĆ³n del riesgo ocupacional y se desarrolla en tres etapas:
ā Reconocimiento
ā EvaluaciĆ³n
ā Control
Veamos las dos primeras etapas:
Primera etapa: reconocimiento
En esta etapa se identifican los factores de riesgo en el lugar de trabajo de reconocida o potencial nocividad para la seguridad y salud de los trabajadores y la poblaciĆ³n expuesta. Comprende:
ā¢ El reconocimiento sanitario de las condiciones de trabajo y factores de riesgo del ambiente laboral, proporciona informaciĆ³n cualitativa general sobre la existencia de los factores de riesgo para la salud de los trabajadores y sobre efectos y daƱos, por ejemplo, accidentes, enfermedades, ausencias, etc. Sirve de guĆa para determinar cuĆ”les son las situaciones que requieren estudios detallados posteriores, vigilancia especial y control.
ā¢ El anĆ”lisis ocupacional que tambiĆ©n hace parte del reconocimiento preliminar, permite conocer las actividades que se realizan y los factores de riesgo peculiar y relativo a cada trabajo, lo mismo que el nĆŗmero de personas empleadas en cada ocupaciĆ³n. Algunos datos que se incluyen: la manera como se realiza el trabajo, el nĆŗmero de operarios, los factores de riesgo a que se encuentra expuesto un grupo de trabajadores, el tiempo de exposiciĆ³n a los factores de riesgo.
La observaciĆ³n es un instrumento importante. La primera seƱal de presencia de sustancias nocivas o situaciones de riesgo nace principalmente de la estimulaciĆ³n sensorial de los operarios: olfato, gusto, visiĆ³n, oĆdo.
El trabajador manifiesta su estado de malestar fĆsico y psĆquico con expresiones espontĆ”neas, a veces desordenadas, sin una relaciĆ³n de causa y efecto; ejemplos: āhace un calor infernalā, āun ruido ensordecedorā, āun frĆo terribleā, āespero el domingo para dormirā, āen mi secciĆ³n tenemos 5 accidentes por semanaā. Son frases que seƱalan mejor que cualquier otro anĆ”lisis, una situaciĆ³n ambiental nociva o estresante desde el punto de vista fĆsico y psicolĆ³gico.
TambiĆ©n las observaciones, aparentemente sin importancia y consideradas inĆŗtiles, pueden tener un peso en la identificaciĆ³n de un efecto en la salud de los trabajadores por las condiciones de trabajo. Debemos tener presente que los efectos nocivos que escapan a la evaluaciĆ³n son aquellos que aparecen despuĆ©s de mucho tiempo, a veces aƱos, y son los que pueden confundirse con los efectos producidos por el medio ambiente general en que vive el trabajador.
Fuente de informaciĆ³n
La mejor informaciĆ³n relacionada con los factores de riesgo es la experiencia del centro de trabajo. Esta experiencia viene de fuentes importantes:
ā¢ Los accidentes y enfermedades que se han presentado y que se puede conseguir de los registros y de los exĆ”menes mĆ©dicos que se efectĆŗan.
ā¢ Los trabajadores expuestos.
ā¢ La observaciĆ³n de las instalaciones, lugares de trabajo, trabajadores y actividades.
PlanificaciĆ³n del reconocimiento
Para actuar con Ʃxito y obtener el mƔximo de provecho de la visita de reconocimiento, tiene que prepararse previamente el procedimiento a seguir:
a) DefiniciĆ³n del objetivo del reconocimiento.
b) Conocimientos tecnolĆ³gicos sobre la actividad de la empresa y los procesos a estudiar mediante:
ā¢ RevisiĆ³n bibliogrĆ”fica sobre materias primas, operaciones y procesos, productos intermedios, subproductos, posibles riesgos generados, reacciones fĆsicas y quĆmicas y conocer las normas o disposiciones legales vigentes,
ā¢ Conversaciones en la empresa con la gerencia, personal tĆ©cnico y operarios, o de empresas similares
c) Solicitar asesorĆa a entidades o personas.
d) Preparar el formato de informaciĆ³n y control de riesgos ocupacionales.
Actividades durante el reconocimiento del lugar de trabajo
a) InformaciĆ³n general. El desarrollo de la visita de reconocimiento se inicia solicitando informaciĆ³n general acerca de la industria, datos que pueden obtenerse en la oficina de la administraciĆ³n o del jefe de planta:
ā¢ QuĆ© se produce
ā¢ Actividad de la empresa
ā¢ Departamento o secciĆ³n que se va estudiar
ā¢ RelaciĆ³n completa de los productos manipulados en los procesos, incluyendo tanto las materias primas como los productos que se elaboran. Con frecuencia, las personas entrevistadas ignoran o por secreto de producciĆ³n no suministran la composiciĆ³n quĆmica de los productos que manipulan, usando como Ćŗnica referencia la designaciĆ³n comercial. En estos casos se deben tomar los datos de estas referencias y posteriormente obtener informaciĆ³n sobre la composiciĆ³n de dichos productos en las casas fabricantes o firmas comerciales. Esta informaciĆ³n es fundamental para la identificaciĆ³n de los factores de riesgo.
ā¢ Es una buena idea anotar todas las sustancias que se usan en la fĆ”brica y si se puede, conseguir la etiqueta que describe la sustancia. Si no puede hacer esto, entonces, copie el nombre y todos los detalles impresos en la etiqueta.
ā¢ Se debe tener en mente que todas las sustancias son potencialmente peligrosas.
ā¢ DespuĆ©s de tener el nombre de las sustancias usted debe hacer una investigaciĆ³n sobre sus efectos, especialmente de aquellas mĆ”s sospechosas.
ā¢ Procesos: maquinaria y procesos utilizados en la industria.
ā¢ OrganizaciĆ³n del trabajo: incluye, nĆŗmero de operarios de la empresa, distribuciĆ³n por sexo y empleo de menores, horario de trabajo y turnos.
ā¢ Datos epidemiolĆ³gicos: En el servicio mĆ©dico de la empresa, enfermedades ocupacionales y alteraciones en la salud de los operarios, que puede servir de orientaciĆ³n para la identificaciĆ³n de aquellos procesos que presentan riesgo.
ā¢ Los sĆntomas observados por los trabajadores es un dato de gran utilidad que debe relacionarse no solo con el puesto de trabajo actual del operario, sino tambiĆ©n con los que ha ocupado con anterioridad.
ā¢ PolĆtica de salud ocupacional.
ā¢ Sistemas de gestiĆ³n en salud y seguridad.
ā¢ Recursos humanos y tĆ©cnicos en salud y seguridad.
b) InformaciĆ³n especĆfica. Se obtiene a travĆ©s de la visita de observaciĆ³n directa a los lugares de trabajo, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
ā¢ Orden de recorrido: se iniciarĆ” de acuerdo al movimiento de materiales desde el almacenamiento de materias prima, siguiendo el proceso, hasta el almacenaje y despacho del producto terminado.
ā¢ Elaborar diagramas de ubicaciĆ³n de maquinaria y equipo e identificar sobre este, los factores de riesgo y los trabajadores expuestos. Este diagrama se denomina Mapa de riesgo, el cual tambiĆ©n permite observar la influencia que un determinado proceso y ciertas condiciones operativas pueden ejercer sobre los puestos de trabajo prĆ³ximos.
ā¢ Anotaciones: es Ćŗtil mantener una libreta de apuntes para anotar los defectos que descubra. Es necesario ser especĆfico, es decir describir el factor de riesgo y su localizaciĆ³n exacta, especificando si el problema es diario o si ocurre solamente en ocasiones especiales, enumerando las posibles causas del problema y las soluciones concretas que crea pertinentes.
ā¢ Encontrar los factores de riesgo:
ā Identificar lo obvio: el primer paso en la inspecciĆ³n del lugar de trabajo es anotar los problemas que ya se conoce. Consiga tambiĆ©n otras personas que agregue a la lista factores de riesgo que ellas conocen. Se anota cada problema que se perciba a primera vista.
ā Buscar los factores de riesgo escondidos:
(a) Observar cuidadosamente cada una de las operaciones y procesos para identificar los riesgos que puedan derivarse, su localizaciĆ³n y el nĆŗmero de operarios expuestos y algunas ideas para solucionarlos. Donde quiera que se encuentre polvo, gases, vapores o humo, inspecciones la operaciĆ³n que los causa y averigĆ¼e las sustancias que se estĆ”n utilizando. ĀæCuĆ”l es el material que se estĆ” usando? ĀæEs plĆ”stico, metal, etc.? ĀæCuĆ”les aceites producen el humo? ĀæCuĆ”les mĆ”quinas producen gases?
(b) Observar los hƔbitos de los trabajadores y enterarse por su intermedio de las principales incomodidades en su lugar de trabajo.
(c) Observar los sistemas utilizados para el control de los riesgos y dar un concepto preliminar acerca de ellos.
(d) Indagar sobre los sĆntomas que manifiestan los operarios.
(e) Recuerde que un factor de riesgo que causa en la actualidad sĆntomas leves, podrĆa ocasionar efectos serios y duraderos en el futuro. No se debe pasar por alto los dolores de cabeza, la tos, los resfriados frecuentes, los mareos, las irritaciones de la piel, etc. Porque es posible que estĆ©n siendo causados por las condiciones de trabajo.
(f) Solicite informaciĆ³n a los trabajadores para saber si varios de ellos en una secciĆ³n o taller sufren de los mismos sĆntomas. Si es asĆ, muy seguramente el problema de salud se deba al trabajo. Anote entonces cualquier sĆntoma comĆŗn y la sustancia o factor de riesgo que podrĆa ser la causa
(g) Averiguar sobre los exƔmenes mƩdicos: Los exƔmenes mƩdicos pueden suministrar pistas para encontrar los factores de riesgos escondidos. Indague con el mƩdico o enfermera sobre cuƔles son los exƔmenes o pruebas mƩdicas que se estƔn llevando a cabo.
Es importante conseguir los resultados de los exĆ”menes mĆ©dicos, para lo cual revise la legislaciĆ³n vigente para ver si se contempla algo en este sentido.
Actividades posteriores
Terminada la visita a los lugares de trabajo, se procederĆ” a completar aquellas preguntas del formato de informaciĆ³n y control de riesgos ocupacionales que no pudieron llenarse durante elĀ recorrido, con fines preventivos-promocionales.
Con los aspectos consignados en el formato y demƔs anotaciones, se podrƔ:
a) Elaborar el mapa de riesgo.
b) Efectuar un anƔlisis de las condiciones de cada lugar de trabajo y de sus operarios y emitir un concepto sobre el problema de salud de los trabajadores.
c) Preparar un informe escrito que incluya los factores de riesgo existentes, los problemas de salud y mĆ©todos de control utilizados y ademĆ”s se fijen las prioridades para la actuaciĆ³n futura tomando en cuenta los siguientes criterios: nĆŗmero de trabajadores expuestos, factores de riesgos severos, problemas mĆ”s comunes, etc.
Segunda etapa: evaluaciĆ³n
La evaluaciĆ³n de los riesgos ocupacionales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos ocupacionales que no hallan podido evitarse, obteniendo la informaciĆ³n necesaria para adoptar las medidas preventivas. Este proceso puede servir para un triple propĆ³sito:
ā¢ Determinar la capacidad de ocasionar daƱo a la salud o malestar de los trabajadores por parte de los agentes ambientales.
ā¢ Efectuando, paralelamente, estudios de investigaciĆ³n tanto de las concentraciones ambientales como estudios mĆ©dicos especiales y correlacionando los resultados de estas investigaciones, se puede determinar la cantidad permisible de un contaminante que pueden tolerar con una razonable seguridad los trabajadores expuestos.
ā¢ El control de los agentes ambientales mediante la aplicaciĆ³n de procedimientos o mĆ©todos adecuados para eliminarlos o reducirlos a niveles de exposiciĆ³n no perjudiciales para el trabajador.
En el ambiente de trabajo se encuentran diversos agentes de riesgos ocupacionales, tales como quĆmicos, fĆsicos, biolĆ³gicos, ergonĆ³micos, psicosociales.
EvaluaciĆ³n de agentes quĆmicos
La capacidad del contaminante de ocasionar daƱo, se puede averiguar por comparaciĆ³n con su lĆmite permisible correspondiente, teniendo en cuenta los siguientes factores:
– La naturaleza y propiedades del factor de riesgo.
– La concentraciĆ³n del factor de riesgo en el ambiente laboral.
– El tiempo de exposiciĆ³n del trabajador.
– La susceptibilidad individual.
a) La naturaleza y propiedad es del factor de riesgo. La acciĆ³n de un contaminante sobre el organismo depende de su naturaleza (quĆmica, fĆsica, y biolĆ³gica). No es lo mismo estar expuesto a un ambiente de trabajo contaminado con nitrĆ³geno que uno contaminado con vapores nitrosos. Es aconsejable saber si el contaminante se encuentra puro o combinado y determinar completamente la presencia de todos los factores de riesgo; es frecuente que la sustancia mĆ”s abundante no sea el responsable mayor de una afecciĆ³n, sino que pueda ser aquella que se encuentra en porcentajes pequeƱos. Las propiedades fĆsicas y quĆmicas deben analizarse detalladamente:
ā¢ El tamaƱo de las partĆculas juega un papel importante en las enfermedades pulmonares ocupacionales. Las partĆculas mĆ”s nocivas tienen un diĆ”metro inferior a tres micras. Las partĆculas no permanecen en el aire por tiempos relativamente grandes que permita o facilite ser inhalados, o cuando esto sucede, no son capaces de recorrer el tracto respiratorio.
ā¢ Los sĆ³lidos son menos volĆ”tiles que los lĆquidos.
ā¢ Los gases se extienden en la atmĆ³sfera con gran facilidad.
ā¢ Mientras mĆ”s baja es la temperatura de ebulliciĆ³n de una sustancia lĆquida, mayor es su volatilidad.
ā¢ La solubilidad de los gases en el ambiente acuoso del tracto respiratorio determina la profundidad a que puede penetrar. El amonĆaco como es altamente soluble llega muy poco a los alvĆ©olos, pero produce graves efectos en las vĆas respiratorias altas.
ā¢ Las reacciones que ocurren en presencia de temperatura, humedad y otras sustancias.
b) ConcentraciĆ³n ambiental del factor de riesgo. Se refiere a la cantidad del factor de riesgo en el ambiente laboral. A medida que aumenta la concentraciĆ³n, mayor serĆ” el riesgo de alteraciones en la salud de los trabajadores.
No hay que olvidar que la cantidad de aire respirado estĆ” en relaciĆ³n con el oxĆgeno necesario y, por lo tanto, con el esfuerzo fĆsico que requiere el trabajo. A una mayor cantidad de aire respirado corresponde una mayor cantidad de sustancias tĆ³xicas introducidas al organismo.
La concentraciĆ³n atmosfĆ©rica promedio del contaminante, se puede obtener mediante determinaciones directas en el medio ambiente de trabajo o mediante la recolecciĆ³n de muestras y su anĆ”lisis posterior, efectuĆ”ndose un estudio estadĆstico de estos resultados en coordinaciĆ³n con las condiciones de operaciĆ³n.
c) Tiempo de exposiciĆ³n del trabajador. A mayor tiempo de exposiciĆ³n aumenta el riesgo de enfermar. Ejemplo, una concentraciĆ³n en el aire de 0,03% de diĆ³xido de carbono no es nociva mientras que una concentraciĆ³n superior al 10% puede causar la muerte en corto tiempo por asfixia.
Las concentraciones relativamente bajas por un tiempo corto de exposiciĆ³n, dĆas o varias semanas, no llegan a causar una afecciĆ³n, pero si a producir grandes efectos si el tiempo se prolonga durante aƱos.
La dosis del contaminante que ingresa al organismo estarĆ” determinado principalmente por la concentraciĆ³n del factor de riesgo en el ambiente y el tiempo de exposiciĆ³n. Igualmente influye la velocidad de respiraciĆ³n.
El tiempo de exposiciĆ³n del trabajador a diferentes concentraciones depende de las etapas y de las condiciones de operaciĆ³n, factor importante que interviene en la determinaciĆ³n del nĆŗmero de muestras en la evaluaciĆ³n del agente ambiental.
d) Susceptibilidad individual.Ā Mayor posibilidad de enfermar tendrĆ” aquel trabajador con defensas mĆ”s bajas o estructura orgĆ”nica mĆ”s susceptible. Entre estos factores se puede mencionar la raza, sexo, edad, estado nutricional, estado de salud del trabajador (enfermedades, insuficiencias funcionales, hipertensiĆ³n, anemia), falta de reposo, hĆ”bitos del individuo (cigarrillo y alcohol), otras condiciones socioeconĆ³micas.
Toma de muestras
Las muestras atmosfĆ©ricas correspondientes a la evaluaciĆ³n de un contaminante quĆmico, deben reunir los siguientes requisitos bĆ”sicos:
a) Cantidad de muestra. El tamaƱo o volumen de la muestra quedarĆ” fijado por la cantidad mĆnima de contaminante que se necesite para su anĆ”lisis, es decir, por la sensibilidad del mĆ©todo analĆtico a emplear y por el valor del lĆmite permisible del agente ambiental.
b) Representatividad. El nĆŗmero de determinaciones o de muestras necesarias para una evaluaciĆ³n correcta depende de la naturaleza y caracterĆsticas de operaciĆ³n, condiciones de trabajo, frecuencia y ciclos de operaciĆ³n, ventilaciĆ³n, razĆ³n de generaciĆ³n del contaminante, clima, etc. En condiciones uniformes, sin variaciones notables de los diversos factores, pueden quizĆ”s ser suficiente de tres a cinco determinaciones; en operaciones con ciclos de trabajo diferentes y variaciones apreciables de las condiciones ambientales, se requerirĆ” un nĆŗmero mayor para seguir representativamente la exposiciĆ³n del trabajador.
Tipo de muestras
a) Personal. Son aquellas efectuadas lo mĆ”s cerca posible a la cara del trabajador, a la altura de su zona de respiraciĆ³n, tratando de capturar representativamente el aire que inhala.
b) Ambiental. Son usualmente en los alrededores de una operaciĆ³n, pudiendo representar la exposiciĆ³n conjunta de varios trabajadores.
DuraciĆ³n del muestreo
a) InstantĆ”neas. Son aquellas que se toman durante un tiempo relativamente pequeƱo, de cinco minutos o menos y pueden indicar una exposiciĆ³n mĆnima o mĆ”xima durante ese perĆodo.
b) Continuas o integrales. Estas pueden tener una duraciĆ³n de cinco minutos a horas o dĆas, proporcionando Ćŗnicamente los valores promedio de exposiciĆ³n para el intervalo de tiempo en que fueron efectuadas.Cabe anotar que, segĆŗn la caracterĆstica higiĆ©nica o acciĆ³n tĆ³xica del agente ambiental, se deberĆ” seleccionar (de acuerdo a su duraciĆ³n) el tipo de muestra a emplear en su evaluaciĆ³n; en el caso de un contaminante de lĆmite permisible ātechoā (ceiling), es decir, de un lĆmite que no debe excederse en ningĆŗn momento, las muestras instantĆ”neas son las adecuadas para la evaluaciĆ³n de esta clase de agente ambiental.
Valor lĆmite permisible
Es la concentraciĆ³n de los distintos contaminantes en el ambiente de trabajo y representa las condiciones bajo las cuales se cree que la mayorĆa de los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente dĆa a dĆa sin sufrir efectos adversos en la salud.Existen tres categorĆas o clases de valores lĆmites permisibles:
a) Valor lĆmite permisible ponderado en el tiempo (TLV-TWA). Es la concentraciĆ³n promedio para un dĆa normal de trabajo de ocho horas o una semana de 40 horas y a la cual puede estar expuesto el trabajador sin sufrir efectos adversos en su salud.
b) Valor lĆmite permisible para breve tiempos de exposiciĆ³n (TLV-STEL). Es la concentraciĆ³n mĆ”xima a la cual pueden estar expuestos en forma continua los trabajadores durante un perĆodo no mayor de 15 minutos sin sufrir irritaciĆ³n, alteraciones crĆ³nicas e irreversibles en los tejidos, narcosis que reduzca la capacidad de trabajo o aumente la posibilidad de accidentes. Solo se permiten cuatro exposiciones diarias a esta concentraciĆ³n mĆ”xima y ademĆ”s los intervalos entre las exposiciones no pueden ser inferiores a 60 minutos.
c) Valor lĆmite techo (TLV- Ceiling). Es la concentraciĆ³n que no debe ser superada en ningĆŗn instante de la jornada diaria de trabajo.
EvaluaciĆ³n de agentes fĆsicos
Los agentes fĆsicos se hallan presentes en la gran mayorĆa de las actividades productivas extractivas y de servicios; en bajo, mediano y elevados niveles, ocasionando desde molestias hasta alteraciones en la salud de las personas que estĆ”n expuestas a ellos contactos con ellas.
Para su cuantificaciĆ³n existen una amplia gama de equipos e instrumentos de mediciĆ³n, muchos de ellos de respuesta inmediata; es importante que el instrumento cuente con la certificaciĆ³n de calidad por una instituciĆ³n tĆ©cnica ISO; IEC, ANSI entre otros: El buen estado operativo, su respectiva calibraciĆ³n antes de cada mediciĆ³n, y el manejo por personal capacitado, son importantesĀ para garantizar la confiabilidad de los resultados.
EvaluaciĆ³n de factores ergonĆ³micos
La ergonomĆa es el estudio sistemĆ”tico de las personas en su entorno de trabajo con el fin de mejorar su situaciĆ³n laboral, sus condiciones de trabajo y las tareas que realizan. Los elementos hombre y trabajo constituyen el objeto de la ergonomĆa, tanto para proteger al hombre como para incrementar su eficiencia y su bienestar.
BĆ”sicamente son dos los objetivos de la ergonomĆa, el primero, referido a la etapa de concepciĆ³n de un trabajo, es planear; la utilizaciĆ³n del tipo de maquinaria y materiales requeridos, la forma de realizar el proceso y de almacenar materias primas y productos terminados, las dimensiones del local y el puesto de trabajo, la adaptaciĆ³n del trabajo al trabajador, y los factores ambientales que permitan un Ć³ptimo desempeƱo laboral.
El segundo objetivo, cuando ya el trabajador estĆ” ocupando su puesto de trabajo, es corregir los posibles errores que Ć©l pueda cometer debido a un mal diseƱo, a un flujo de informaciĆ³n inadecuado, a la utilizaciĆ³n de instrumentos y materiales que dificulten su concentraciĆ³n, a una ordenaciĆ³n del proceso que implique monotonĆa, etc.
Se trata tambiĆ©n de disminuir los riesgos a los cuales esta sometido el trabajador, por tanto este objeto abarca lo relacionado con la prevenciĆ³n de accidentes y enfermedades que podrĆan ser generadas por el trabajo. A la vez se pretende maximizar la eficiencia conjunta del sistema hombre-mĆ”quina.
Para practicar la ergonomĆa se necesita, poseer una buena capacidad de relaciĆ³n interdisciplinaria, un agudo espĆritu analĆtico, un alto grado de sĆntesis creativa, los imprescindibles conocimientos cientĆficos y, sobre todo, una firme voluntad de ayudar a los trabajadores para lograr que su labor sea lo menos penosa posible y que produzca una mayor satisfacciĆ³n tanto a ellos mismos como a la sociedad en su conjunto.
La aplicaciĆ³n de la ergonomĆa en el Ć”mbito laboral implica la elaboraciĆ³n de un programa de acuerdo a las necesidades y posibilidades de cada empresa y su organizaciĆ³n. Es de suma importancia para el Ć©xito del programa de ergonomĆa en la empresa, que se involucren y participen activamente todas las Ć”reas de esta, en especial el nivel gerencial y los departamentos que manejen la parte de ingenierĆa y proyectos, de recursos humanos, de medicina del trabajo, seguridad e higiene industrial, sin olvidar en ningĆŗn caso, a los usuarios directamente afectados por su aplicaciĆ³n y resultados.
Se pueden considerar tres etapas principales en la aplicaciĆ³n de un programa: planeaciĆ³n, implementaciĆ³n y evaluaciĆ³n. Posiblemente la mejor forma de llevar a cabo la aplicaciĆ³n de un programa es estableciendo un comitĆ© de ergonomĆa principales en la aplicaciĆ³n de un programa: planeaciĆ³n, implementaciĆ³n y evaluaciĆ³n. Posiblemente la mejor forma de llevar a cabo la aplicaciĆ³n de un programa es estableciendo un comitĆ© de ergonomĆa
Para la evaluaciĆ³n ergonĆ³mica existen los siguientes mĆ©todos y su selecciĆ³n depende de las condiciones especĆficas que presenta la actividad a evaluar, ya que cada una presenta necesidades y condiciones diferentes, por lo que el mĆ©todo debe considerar los factores especĆficos y relevantes del trabajo, estos mĆ©todos son:
– El OWAS para analizar las posturas de trabajo;
– El RULA para pruebas de evaluaciĆ³n rĆ”pida del cuerpo;
– La ecuaciĆ³n revisada de NIOSH para el levantamiento y movimiento manual de cargas;
– Lista de comprobaciĆ³n ergonĆ³mica de la OIT que son soluciones prĆ”cticas y de sencilla aplicaciĆ³n para mejorar la seguridad, la salud y las condiciones de trabajo, que presenta 128 intervenciones ergonĆ³micas que pretenden efectos positivos sin necesidad de grandes costes o de soluciones muy sofisticadas, destaca soluciones realistas que puedan ser aplicadas de manera flexible, y contribuye a unas mejores condiciones de trabajo y a una mayor productividad;
– La fuerza de comprensiĆ³n en discos Utah, es un anĆ”lisis mecĆ”nico para estimar la fuerza de comprensiĆ³n que se ejerce sobre los discos intervertebrales, evaluando el riesgo de levantar cargas; – Las tablas de Snook (Liberty Mutual), que permite el diseƱo y la evaluaciĆ³n de tareas que involucran el manejo manual de cargas, con el objetivo de reducir el riesgo de lesiones en la espalda baja.
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